Automatisierte Fertigungslinie für Getriebeteile

• Verkettung von 8 Bearbeitungsanlagen mit Linearportalen und 6-Achs-Robotern
• Kontrolle und Rückverfolgung von Fertigungsdaten
• SAP-Anbindung

Handlingzelle für Stanzpakete

• Kameragesteuertes Entnahmehandling
• Automatische Bestückung einer Pressvorrichtung mit Denso-Roboter

Automation für Nockenfertigung

• 13 verschiedene Nockengeometrien bei minimalem Rüstaufwand
• Zuführung aus Schüttgut
• Kameragestützte Lage-und Typkontrolle
• geringe Taktzeit
• Palettierzelle mit Flexpicker

Universelle Stapelzellen

• Modularer Aufbau
• variable Stapelanzahl
• variable Stapelhöhe
• Schnittstelle zur Be-/Entladung mittels Linearportalen und Robotern

Ladeportale

• Baukastenprinzip
• ausführbar als Linienportal mit Vertikalachse(n) und wahlweise mit C-Achse oder als Flächenportal
• kompakte, stabile Ausführung

Vollautomatisierte Materialprüfung

• universelle Werkstückmagazine
• DMC-Lesestation
• Vermessung der Probengeometrie
• 6-Achs-Roboter mit Spezialgreifer zum universellen Probenhandling

zum Artikel im SPS-Magazin (10/2015)

Fertigungslinie für Pumpenteile

• Zwei parallel angeordnete Linien
• Zuführung der Einzelteile aus Schüttgut
• Verkettung aller Fertigungseinrichtungen der Linie mit Bandsystemen
• Integration diverser Sondermaschinen: Einpressautomaten, Laserbohr-und Beschriftungsautomaten, Vision control, Verpackungsautomaten, Laserschweißautomaten
• Ladeportale bzw. Roboter zur Be- und Entladung von Bearbeitungsmaschinen
• Line screens zur Visualisierung des Anlagenzustandes

Automatisierungslösungen zum Einstechschleifen

• Internes Portal und Shuttle
• Taktbänder
• Sondergreifer in besonders schmaler Ausführung
• Spezial-Schwenkgreifer
• Lagekontrolle mit Kamera
• Abblasstationen
• Integrierte Messstellen
• Bunker mit Schrägförderer

Orbitalschweißen

• WIG-Schweißen von Pressfittingen 
• Zwei Schweißvorrichtungen
• Aufnahme und Positionierung der zu verschweißenden Teile in zwei Schweißvorrichtungen mit werkstückspezifischen Wechselsätzen 
• Rotationseinrichtung für die gesamte Vorrichtung
• Brennerportal mit drei Linearachsen
• Zuführung von Steuerstrom, Schweißstrom, Schutzgas und Kühlung

Frontend-Montage

• Montageaufnahmen zur Baugruppenfertigung von Frontend-Modulen
• Bauteilaufnahme auf Basis des Fahrzeug-RPS-Systems
• Onlinemessung (Positionierung von Bauteilen nach sensorisch erfasster Lage)
• Kommunikation der Steuerung mit übergeordnetem Montageabsicherungssystem

Palettierzelle

• Palettierzelle in Sonderausführung
• Palettentransport in zwei Ebenen
• DMC-Lesestation
• Integrierte Messstellen
• Schnelles 3-Achs-Portal

Montage-und Prüfautomat für Leiterplatten

• Rundtaktanlage
• Pinlängenmessung
• Kurzschlussmessung
• Kraft-und lagegeregeltes Einpressen von Leiterplatten auf Kontakt- und Haltepins
• Verschraubungsoperationen mit Winkel- und Drehmomentüberwachung sowie Kopfanlagekontrolle
• Funktionskontrolle
• EMV-gerechte Ausführung
• Datenschnittstelle zu QS-Tools

Automation Handling Feinstaubfilter

• Handlingzelle zur Automation einer Waage für Feinstaubfilter
• Handling der Filter mit einem KUKA-Roboter KR5sixx 850
• Integriertes Kamerasystem zum Lesen der Filterkennzahl
• Entionisierung des Filters
• Flexibler Umlaufspeicher
• Schnittstelle zu Datenbanksystem